环氧厚浆漆

　　详情介绍:
　　环氧厚浆漆也叫厚浆环氧漆，或环氧厚浆中间漆，环氧厚浆漆是一种高固含、高膜厚、低VOC含量的环氧树脂防腐涂料，环氧厚浆漆可用作中层漆或内壁面漆。
　　组成：
　　厚浆环氧漆组分一由环氧树脂、防锈颜料、体质颜料、溶剂和助剂组成，组分二为固化剂。
　　特性：
　　厚浆环氧漆一次成膜厚，节省工时和施工费用；
　　防腐性能：
　　优异：一般防腐、化工大气、耐盐、潮湿、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂；
　　一般：耐酸性气体、酸雾、有机酸、氯化溶剂；
　　较差：脂、酮溶剂、耐候；
　　耐热性能：厚浆环氧漆100℃以下可用；短期耐热200℃以下；
　　机械性能：厚浆环氧漆附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
　　用途：
　　环氧厚浆漆主要用于长效防腐的钢铁构件内壁涂装，以及浪溅区防腐涂装中层漆。
　　例如风电塔筒内壁、钢箱梁内壁，海工钢结构中层漆等。
　　厚浆环氧漆配套产品：
　　底漆：环氧富锌、无机富锌、冷镀锌漆等；
　　面漆：环氧面漆，聚氨酯面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆等。
　　厚浆环氧漆技术指标：

项目		普通型	厚浆型
在容器中状态		搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
细度		≤90
不挥发物含量（%）		≥75	≥85
干燥时间，h	表干	≤1	≤4
	实干	≤8	≤24
抗流挂性（μm）		≥150	≥250
柔韧性（mm）		≤2
附着力（划圈法）（级）		≤2
附着力（拉拔法），MPa		≥5
耐冲击性（cm）		50

　　厚浆环氧漆施工参考：
　　表面处理：
　　被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。
　　其他底材：包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等，需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
　　施工条件：
　　环境温度：5℃～40℃；
　　相对湿度：25%～85%；
　　底材温度：高于露点3℃。
　　施工技术：
　　推荐厚度：湿膜：125 μm；干膜：100μm；
　　稀释剂：环氧稀释剂；
　　工具清洗：环氧稀释剂；
　　混合比例：10:1
　　熟化时间：25±2℃）20min；
　　适用期：（25±2℃）6小时
　　1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。
　　配制好的油漆适用期内用完。
　　2、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
　　3、施工方法：

项目	高压无气喷涂	有气喷涂	手工刷涂、辊涂
最大稀释量	0～15%	5%～20%	适用于小面积，
喷孔	0.45～0.86mm	2.0～2.5mm
喷出压力	17～20MPa	0.3～0.4MPa